Geen hardwareplan overleeft een fabriek, tenzij je er klaar voor bent.

    De kloof tussen een werkend prototype en een productierun is waar de meeste hardwarebedrijven vastlopen. We hebben het zelf meegemaakt. Wij helpen je die kloof te overbruggen zonder de gebruikelijke 18 maanden.

    90%
    van hardwarestartups mislukt
    2–4×
    kostenonderschatting in de meeste businessplannen
    >95%
    first-pass yield is onze productiebenchmark

    Van 10 eenheden tot 10.000, met data bij elke stap.

    Wij beheren de volledige productieramp: DFM-review, lijnkwalificatie, testfixture-integratie, AOI-inspectie en kwaliteitsmonitoring per batch. Elke run levert een dataspoor dat je daadwerkelijk kunt gebruiken, geen papieren rapport in een la.

    Ons Insyght Console-dashboard geeft je realtime inzicht in opbrengstpercentages, testresultaten en inspectielogboeken, vanuit je bureau in Amsterdam, niet alleen van een fabriekslocatie in Shenzhen.

    Insyght team in cleanroom suits at manufacturing facilitySetting up test infrastructure on the factory floor
    01

    DFM Review

    Controle op maakbaarheid (DFM) voordat we tooling laten maken. Problemen opsporen die later €60K kosten om te herstellen.

    02

    Lijnkwalificatie

    First article-inspectie en pilotrun. Goedkeuring voor het begin van de serieproductie.

    03

    Test & traceerbaarheid

    Aangepaste testfixtures verbonden met Insyght Console. Elke eenheid gevolgd van printplaat tot doos.

    04

    Batchlevering

    Logistiek, douane en levering aan je magazijn of rechtstreeks aan klanten.

    Live opbrengstdashboards

    Insyght Console toont realtime testresultaten, AOI-uitkomsten en defecttrends. Geen wachten op eindrapportages per batch.

    Snelle NPI-cyclus

    Wij richten ons op productiegereedheid in weken, niet maanden. DFM, tooling en first articles worden parallel uitgevoerd waar mogelijk.

    Benoemde verantwoordelijkheid

    Eén persoon beheert je productieramp van begin tot eind. Je bent niet verdwaald in de ticketrij van een CM.

    Kwaliteit op schaal

    Functionele testfixtures, geautomatiseerde inspectie en tracking van veldretouren. Minder garantieclaims, schonere data.

    How we manage the factory floor

    We built PogoBot, our own cloud-connected test fixture platform, to monitor pass rates, retest flags, and yield in real time without being on site. Every unit traced. Every result logged.

    See how it works

    Elke eenheid laat een dataspoor achter

    Insyght Console registreert testresultaten, AOI-scores en productiemetadata per serienummer. Wanneer een veldretour op je bureau belandt, weet je precies wat er op de lijn is gebeurd.

    Monitoring test fixtures on the production line

    Laten we het hebben over je productieramp.

    Deel je volumes en tijdlijn, wij brengen het pad in kaart.